鋁標(biāo)牌,表面堅(jiān)硬光滑,耐磨耐用。鋁標(biāo)牌、面板經(jīng)氧化封閉后,表面有一層氧化膜,使表面堅(jiān)硬光滑。用一般油墨絲印往往附著力差,這一點(diǎn)應(yīng)特別引起注意。欲解決這個(gè)問(wèn)題,必須首先解決絲印用墨和操作問(wèn)題。使用氧化鋁絲印油墨,是解決氧化鋁絲印中墨膜的附著力、牢固度等問(wèn)題的關(guān)鍵,這種油墨不同于一般油墨,它會(huì)牢固地附著在鋁板上,并且還具有很好的耐光性,是絲印鋁陽(yáng)極氧化標(biāo)牌的理想油墨。
現(xiàn)將鋁陽(yáng)極氧化絲印標(biāo)牌、面板工藝介紹如下:
?、俪杏〔牧?。絲印鋁標(biāo)牌的承印材料是鋁,鋁及鋁合金按含鋁量及其他成分的不同,有多種標(biāo)號(hào),并用相應(yīng)的代號(hào)表示。純鋁的標(biāo)號(hào)是采用順序號(hào)與純鋁名稱表示的,如二號(hào)純鋁,用L2表示,其順序號(hào)隨鋁純度的下降而遞增,L1,L2……L7,鋁合金的標(biāo)號(hào)用順序號(hào)加合金組別名稱表示。如防銹鋁以LFn表示;硬鋁以LYn表示;特殊鋁以LTn表示。鋁及鋁合金標(biāo)號(hào)中的l表示鋁,F(xiàn)表示防(銹鋁).,Y表示硬(鋁),T表示特(殊鋁),n為標(biāo)號(hào)的順序(1、2、……)。
在實(shí)際生產(chǎn)和應(yīng)用中,因鋁合金中含有其它成分的多少不同,特別是含硅、含銅量的多少,最易影響絲印氧化標(biāo)牌的氧化膜生成,并影響染色質(zhì)量。所以,對(duì)各種標(biāo)號(hào)的鋁板,盡管它們都能形成增厚的陽(yáng)極氧化層,還是應(yīng)嚴(yán)加選擇的。
實(shí)際生產(chǎn)證明:鋁合金中含銅量>3.7gSb,氧化膜就很差;含硅量>o.8gb,氧化膜呈暗灰色,其氧化質(zhì)量和染色質(zhì)量均受極大影響。
?、诮z印鋁標(biāo)牌的工藝流程。絲印鋁標(biāo)牌的工藝流程大致如下:
上述工藝過(guò)程中的多數(shù)工藝,我們?cè)诒竟?jié)“一、金屬絲印的印前處理”中已經(jīng)做過(guò)介紹,這里只簡(jiǎn)要介紹染色、退色及封閉工藝的注意事項(xiàng)。
a.染色注意事項(xiàng)。絲印氧化標(biāo)牌,根據(jù)廠家、客戶的要求和生產(chǎn)工藝的各異,可分為:氧化絲印后染色和氧化染色后絲印,不論在工藝流程中套幾色,其生產(chǎn)過(guò)程中的套色、染色、退色、二次或三次氧化等工藝條件,是完全相同的。染色是保證絲印氧化標(biāo)牌具有絢麗多彩的裝飾特點(diǎn)的重要工藝之一。掌握好染色工藝,就能在氧化后或絲印后,使絲印氧化標(biāo)牌按照預(yù)定圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的圖文和色彩進(jìn)行染色處理。
絲印氧化標(biāo)牌的染料分有機(jī)及無(wú)機(jī)兩大類。染色中應(yīng)注意的事項(xiàng)如下:
a)氧化后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行染色,不宜長(zhǎng)時(shí)間存放。
b)氧化后鋁板上的硫酸溶液要洗凈。
c)絲印后進(jìn)行染色的,干燥溫度不超過(guò)60℃,染色溫室也應(yīng)降低。
d)染色時(shí),防止鋁板重疊和碰撞。
e)注意染色色料的pH值。數(shù)值過(guò)高,染色不牢:數(shù)值過(guò)低,不易染色。
b。退色。·常用于多次氧化、多次套色的標(biāo)牌。退色的要求在于不破壞和減弱氧化膜及其吸附性能,所以,應(yīng)選用能對(duì)染色起到氧化分解失色作用而對(duì)氧化膜及絲印圖文無(wú)破壞作用的溶液進(jìn)行處理。